攪拌器是在灰砂很多的環(huán)境里工作，為保證機器工作的可靠性，減少機器零件的磨損及功率的損失。應及時做好潤滑工作。
1、減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未*洗凈的污物。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應及時添補。
2、凡外露的需調(diào)整部位及轉動配合位置應經(jīng)常保持有潤滑油。但剎車帶部位不得玷污油漬和水，以免影響制動效果。
3、電動機的潤滑按電動機說明書進行。
4、其它潤滑位置和潤滑期限按潤滑制度表進行。
攪拌器的潤滑處理的具體方法：
1、打開液壓油箱閥門，然后用2、3、4、5控制閥將4條帶孔支腿支好，將機穩(wěn)固支撐且成水平位置，然后將4個液壓支腿收起。在長期定點使用時，應將輪胎卸下放置好，用物將輪胎法蘭包好，機體用枕木或砌柱穩(wěn)固支撐。牽引應拆除，放置好。
2、用1控制閥起臂、升臂。開臂前先檢查鋼絲繩是否有磨損，斷裂及繩卡螺絲是否上緊，鋼絲繩是否在滑動輪槽內(nèi)。
3、起臂時要輕起輕放，嚴禁操作過快。
4、如果液壓缸開不到位，檢查液壓箱油，如果量少，請再注入液壓油。
5、出廠前離合器已調(diào)整，使用中視情況再作調(diào)整。
6、經(jīng)常檢查各部位潤滑情況，按潤滑表要求注油。
7、檢查電氣線路安裝連接情況，接地是否牢固、安全可靠，電源電壓是否達到規(guī)定要求。
8、做好清潔工作，清除機體塵土和油污。各部螺栓不得有松動和缺損。
9、檢查三角帶皮帶松緊度，鋼絲繩松散情況，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
10、水泵啟動前，必須使水充滿進水管及泵腔，不允許電機在無水的情況下進行。否則將損壞機械密封。
11、液壓泵嚴禁反轉，必須按箭頭方向旋轉。
12、進料斗必須在大臂升起后才能放下。
13、在機器運轉中，應注意檢查各部是否有異常現(xiàn)象，如溫度過高，有異常沖擊聲等。減速箱油池溫升不應超過35攝氏度。
14、每次工作完畢后，必須清理干凈拌筒內(nèi)外積灰。可在拌筒內(nèi)倒入適量石子和清水進行攪拌清洗，完畢將石子和水排出。
15、班后必須將翻斗降落到地面。
16、班后將進料斗操縱桿置于脫開位置。
17、班后必須將電源切斷，防止意外事故。
18、如遇冰凍氣候，班后須將供水系統(tǒng)的水放盡。
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更新時間：2019-12-27 
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